Das Buch zeigt alle notwendigen Schritte zur Realisierung eines digitalen Prototyps auf und
erläutert im Detail die Forschungsergebnisse der Disziplinen virtuelle Materialmodellierung
Prozesssimulation Datenstrukturen und digitale Auslegung mit dem Fokus auf der
Multi-Skalen-Simulation von faserverstärkten Bauteilen.Der digitale Prototyp stellt das
Bindeglied zwischen klassischen Ingenieurstätigkeiten und der Industrie 4.0 dar.
Bauteilauslegungen und Prozesssimulationen werden vor der realen Fertigung durchgeführt und
optimiert. Dies führt zu kürzeren Entwicklungszeiten und schont Ressourcen. Eine integrierte
CAM-Schnittstelle ermöglicht den Datenübertrag an ausführende Produktionseinheiten wie Roboter
Flechtmaschinen oder Injektionspressen. Zusätzlich dient der digitale Prototyp als
Fertigungsprotokoll in dem alle anfallenden Daten erhoben und für spätere Optimierungsschleifen
oder QSM abgespeichert werden.Die CAM-Schnittstelle und das HDF5-Format dienen als Aufsetzer
für dasProjekt Digitaler Fingerabdruck der 2. Förderphase des Forschungscampus ARENA2036. Hier
wurde das Potenzial erkannt und für neue Fertigungstechnologien erweitert. Im Bereich der
Flechtprozessoptimierung bietet der elektronische Klöppel ein riesiges Potenzial. Mit diesem
System ist es möglich komplexere Bauteile herzustellen und neue Faserarchitekturen im
Umflechtprozess zu modellieren wodurch neue Anwendungsfelder bedient werden und die
Umflechtprozesstechnik für neue Unternehmen interessant wird.