ihrer Fertigungsprozesse resultieren u. a. in einer Erhöhung der Leistungsfähigkeit der
eingesetzten Werkzeugmaschinen. Ein wesentlicher Entwicklungsschwerpunkt ist die Lagerung von
HSC- und HPC-Werkzeugmaschinenhauptspindeln. Die vorwiegend eingesetzten hochgenauen
Schrägkugellager weisen unter Einwirkung von Zentrifugalkräften Betriebslasten und thermischen
Effekten eine extreme Varianz der internen Kontakt- Belastungs- und Abwälzbedingungen auf. Die
Folge sind z. B. abfallende Steifigkeitskennwerte und steigende Oberflächenpressungen im
Außenringwälzkontakt. Des Weiteren verschärft Mischreibung im Wälzkontakt beim Hoch- bzw.
Herunterfahren der Spindel sowie auch bei hohen Drehzahlen die Anforderungen an die
Spindellager. Der vorliegende Beitrag beschreibt Arbeiten zur Erweiterung des
Leistungsbereiches von Spindellagern die auf neuartigen Kinematikkonzepten unter
Berücksichtigung von explizit für das Spindellager entwickelten PVD-Beschichtungen zur Erhöhung
der Ausfallsicherheit und zur Reduzierung des Verschleißes basieren. Die neuen Lagertypen
weisen drehzahlunabhängige Steifigkeitskennwerte sowie eine optimierte Lastverteilung auf.
PVD-Beschichtungen ermöglichen eine drastische Verbesserung der Notlaufeigenschaften der
Spindellager bis hin zum schmierstoff- und verschleißfreien Betrieb bei höchsten Drehzahlen.
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