Um die Wettbewerbskraft dauerhaft aufrechtzuerhalten ist es für die herstellende Industrie von
großer Bedeutung den ganzen Produktentstehungsprozess agil und gleichzeitig zuverlässig zu
gestalten welches bei der NC-Verfahrenskette durch eine durchgängige und transparente
Zusammenarbeit zwischen NC-Planung und -Fertigung begünstigt wird. Die heutige unzureichende
Integration von NC-Planung und -Fertigung behindert jedoch eine systematische gemeinsame
Nutzung des fertigungsbezogenen Erfahrungswissens das in der Planungsabteilung und der
Fertigung getrennt und für andere schwer erreichbar existiert. Im Rahmen dieser Arbeit wurde
daher ein erfahrungsgeleitetes NC-Programmiersystem die so genannte TEP-NC-Erfahrungsbasis
entwickelt das das in der NC-Planung und -Fertigung verteilte Erfahrungswissen in einem
integrierten übergeordneten Informationssystem erfasst sodass es sich bei der
NC-Planungsaufgabe neuer Bearbeitungsfällen wiederverwenden lässt. Um das implizite
Erfahrungswissen des Maschinenbedieners EDV-technisch verarbeiten und als
Entscheidungshilfsmittel in der Planung bereitstellen zu können wurde der Ansatz des
fallbasierten Schließens (engl.: Case-based Reasoning) eingesetzt. ONLINE BESTELLEN:
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